Food and Beverage
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在資源有限、成本上升的時代，食品飲料製造商需降低生產成本，同時保證產品質量符合需求過關。 其中，生產線的清潔度扮演著決定性的關鍵因素之一。設備需要在不拆卸的情況下定期清洗消毒，而CIP工藝正是保證產品品質安全，加快生產效率的主要因素。
CIP的影響通常是多方面的： 衛生和安全：確保生產設備在使用前、使用後都處於清潔和消毒的狀態，從而減少了食品污染的風險。 品質控制：通過設備的清潔，有助於維護食品的品質。任何殘留在設備中的污垢、微生物或其他雜質都可能對最終產品的品質產生不良影響。 遵守法規：許多國家和地區都制定了嚴格的法規，要求食品生產商確保其設備和工藝符合特定的衛生標準。CIP是達到這些要求的關鍵作業。 生產效率：CIP是自動化的清潔過程，它節省了時間和人力，同時提高了生產效率。這有助於減少生產停擺時間，提高生產能力。 但其中，不可忽視的議題是，不少食品和飲料製造商習慣基於時間控制CIP清洗作業。當我們改變這樣的作業模式，便可輕易優化CIP清洗工藝，實現資源的高效利用及提高生產效率。 |
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避免浪費、降低生產成本
CIP清洗工藝往往伴隨著巨大的原料和能源浪費，因為這個過程通常需要大量的水、化學藥劑和能源。同時，還佔據了工廠總停車時間的15-20%。根據統計，CIP清洗系統的平均能耗佔了工廠總能源用量的10%，用水量則佔全廠水使用量的15%。因此，CIP清洗過程需要密切監測眾多的過程參數，以確保整個清洗過程的有效性  即時監控，拒絕盲猜制定生產新標準 依靠對食品飲料與包裝行業的深入瞭解，E+H線上過程測量為食品製造商提供了新的選擇，從定時清洗模式轉變為選擇使用即時監測系統，確保高效的清洗效率，降低運營成本，減少生產浪費。通過採用創新的感測器技術，能夠清晰瞭解每個CIP工序的完成時間，從而減小了產品損耗，並規避了介質混合風險。添加正確劑量的清洗液，實現30%的成本節約。此外，安裝光學過程感測器還可以高效優化相分離過程，實現資源利用，降低成本，並基於濃度測量結果，準確確定液體的污染程度。     |
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| 連續黏附檢測 我們提供多參數測量儀錶，監測並精準識別生產過程中生成的生物膜厚度。通過HACCP危害分析確定感測器的合適安裝位置。 感測器基於實際黏附厚度精準確定下一次清洗時間，並顯示CIP清洗效率。  |
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| 智慧儀錶，為高效清洗增添一份力 除了專用儀錶，其他測量儀錶同樣有助於優化CIP清洗工藝。我們為使用者提供型號齊全的儀錶組合，涵蓋液位、溫度、流量、壓力和濃度測量，助力高效清洗過程我們推薦您： 振動式限位檢測Liquiphant FTL33： 限位檢測開關採用緊湊的衛生型設計和不鏽鋼外殼，適用於食品行業 iTHERM CompactLine TM311： Pt100溫度計，緊湊型熱電阻溫度計，準確快速測量，IO-Link，無菌應用適用 Proline Promag H 100： 配備超緊湊型傳送器的衛生行業應用專家 表壓或絕壓變送器Cerabar PMP23： 經濟型壓力變送器採用整體焊接型結構，適用於食品和飲料行業 電導度Memosens CLS82E： 數位式四電極電導度感測器，採用Memosens 2.0技術，適用於生命科學、食品與飲料行業的衛生應用場合 |