為發酵過程提供精準可靠的pH測量

發酵過程應用
 
發酵PH監測

Life Sciences and Farmaceutica

精準可靠的即時pH測量

發酵製程的效率高度依賴於製程條件的準確性,只有在穩定受控的條件下,微生物的繁殖和收穫才能達到最佳成效。其中最重要的影響參數是pH和溶氧,我們在前一章節提及了溶氧的重要性,本文則專注於pH的即時監控和記錄。
 
發酵PH監測
 
專注於GMP/GLP要求
  Endress+Hauser 提供最齊全的符合生命科學行業標準的儀錶。 並且專注於GMP/GLP要求、完全符合行業規範,例如USP、ASME/BPE...等,包含材質、內外表面粗糙度、過程連接等)。 為此我們確保所提供的儀錶,能夠在最嚴苛的過程條件和滅菌環境下使用,且擁有法規規定的所有文檔,這些對於防止染菌,保證產品質量十分關鍵。 另外,我們使用開放的通信協定,可以無縫集成到所有主要的DCS和AMS系統中。

發酵過程PH監測

  pH 表現了微生物代謝的進程,因此它是發酵過程中十分重要的控制參數之一。 發酵過程中的基質代謝、發酵產物的形成、菌體自溶都會引起介質的pH變化。 pH 影響生物酶的活性和細胞膜的通透性,適當的pH 會促進微生物的新陳代謝,反之則會抑制其活性導致降低目標產物的取得率,例如:胃蛋白酶的最適pH為1.5~2.2,胰蛋白酶的最適pH為8.0~9.0等,因此精準的pH控制會直接關係到生產效率。
 

  pH 值影響培養基成分的存在狀態和中間代謝物的解離,直接關係到生物反應方向和反應副產物,例如:黑曲黴在pH2~3時發酵產生檸檬酸,在pH 近中性時,則產生草酸。 且微生物發酵的不同階段有不同的pH值,因此在發酵全週期中都必須對pH數值時刻監控。而線上pH測量不僅要求精準、快速的測量,同時要求電極及其相對應的安裝支架必須要完全滿足衛生型的要求,以避免引入雜菌或干擾微生物反應的物質。例如:單體丙烯醯胺和銀離子...等等。 除此之外,電極也必須能夠承受嚴苛的原位清洗(CIP)和原位消毒(SIP)流程,在清洗及消毒後仍然能夠保持測量的穩定性,進而保障整個發酵週期pH的可靠測量。

pH連續監測
 
Memosens CPS171D:專為生命科學行業研發的 pH 電極
特製內部加壓參比凝膠與離子捕捉阱
  CPS171D 採用特製的參比凝膠,不含單體丙烯醯胺和動物來源型成分,無細胞毒性,對生物活性沒有干擾,適用於微生物反應過程的監控。 參比凝膠出廠前實現7bar abs. 內加壓,減緩介質成分浸入對參比系統的干擾。
  參比凝膠不含銀離子,不會與培養基中的物質產生反應(例如:Tris與銀離子反應後會在電極內部形成黑色沉澱物導致隔膜堵塞)。取而代之的是離子捕捉阱,與傳統電極內部直接投加離子捕捉劑不同,在於CPS171D 將離子捕捉劑以微管型式固定在Ag/AgCl 引線的周圍,有效地吸附SIP 過程中引線溶解的銀離子,同時與過程中的雜質離子反應,從而保護引線與測量電動勢的完整。
加壓式參考凝膠
耐受頻繁CIP/SIP流程的N Type耐高溫型玻璃敏感膜
  CPS171D 採用特製的N Type 耐高溫型玻璃敏感膜,參比系統不易老化、黃化、液化,在頻繁CIP/SIP 下,仍可以擁有最佳的零點/斜率穩定性及使用壽命。我們從50次標準SIP後,電極的零點和斜率變化曲線中能夠一探究竟,我們與其他同性質產品進行比較,經過多次反覆的SIP,仍然可以取得穩定的電極斜率及零點性能。CPS171D新型Memosens2.0版本CPS61E功能性更加全面。
經SIP後的斜率零點變化

 
  Endress+Hauser 提供業界最完整的產品線,幫您簡化專案、減少後期維護成本和停機時間。 若儀錶由多方提供,無形中將增加項目難度。 而如果您在設計階段即推行早期標準化,則將顯著降低CAPEX複雜性,並保證工期及預算。 在整個生命週期內備件成本將降低,培訓時間減少,相關文檔也能及時獲得。 所以,您將獲得最低的運營成本(OPEX)、最佳的效率和最快的投資回報(ROI)。
  
無論您身在何處、無論您採用何種製程,作為生物技術領域可靠的合作夥伴,我們都能幫您減少風險並優化績效。 從試產到自動化生產,我們始終伴您左右,説明您及時穩步地提升品質。

CPS171D