其他種類電極

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超音波濃度計-Teqwave H
超音波濃度計-Teqwave H

其他種類電極

超音波濃度計-Teqwave H

Teqwave H

Teqwave H是衛生型應用中進行線上液體分析的理想選擇,比如酒類、軟性飲料生產...等。高精度的線上濃度測量和衛生型結構設計深得終端客戶和設備商的喜愛。Teqwave支援多參數監測,能夠有效降低使用成本

應用領域

靈活的設定和擴充性,讓Teqwave傳送器滿足不同用戶的實際生產需求:

- 聲波傳導的監測技術測量精準、可靠,即使是微小的變化也可以被安全檢測到
- 適用於飲料生產和清洗過程中的線上品質監測 
 

儀錶特點:

- 公制口徑:DN25(1")
- 高測量精度,不受介質流場影響
- 符合工業標準,便捷的安裝在DIN導軌上
- 3.5"的TFT觸控彩色螢幕或LED指示燈
- 4...20mV、Modbus TCP 

 

優勢

 

- 高測量精度和重複性:以最新的演算法計算濃度
- 符合衛生要求:全通徑感測器,易清洗
- 完全透明:不間斷的監測產品品質,不需抽樣檢測
- 最高過程安全性:感測器堅固耐用、免維護、可靠計量
- 按需求定製:創新的設計理念,靈活擴充,適應不同的測量任務
- 簡化的過程控制:操作便捷,狀態顯示清晰明瞭
- 現場數據備份:內建測量值數據存儲單元,保存時間可長達7.5年
 

產品規格

應用

採用一流的衛生設計線上設備-即插即用,適用於食品或飲料過程;

高精度和重複性-使用最新演算法進行濃度計算

飲料和清潔過程中的持續品質監控

感測器特點

滿足衛生要求-易於清潔的全孔感測器

完全透明-持續監控產品品質,無需取樣

過程安全性-堅固、免維護,實現可靠的計量

準確且不受流量曲線影響

外殼由不鏽鋼製成(3-A、EHEDG)

傳送器特點

訂製使用-創新的應用概念,可用於不斷變化的測量任務

簡化的過程控制-使用者友善的操作和清晰可視的介面

符合行業要求,可通過 DIN 導軌輕鬆安裝

3.5" TFT 彩色觸控螢幕或LED 指示燈

資料備份-數據存儲長達7.5 年

公制直徑範圍

DN8 (⅜") 至 DN25 (1")

測量變數

濃度、密度、聲速、溫度

最大測量誤差

密度:±0.01 g/m3

溫度:±0.5 K

聲速:2 m/s

測量範圍

濃度:根據應用程式濃度數據表,0...100%

聲速:600...2000 m/s

溫度濃度數據表:0...100°C

密度:0.7...1.5 g/cm3

製程壓力

16°C時最大20bar

介質溫度範圍

0...120°C

環境溫度範圍

0...50°C

感測器外殼材質

不鏽鋼 1.4571

防護等級

感測器:IP68(插入電線);IP66(不帶線連接器)

傳送器:IP40

顯示/操作

LED狀態指示燈

TFT彩色觸控顯示螢幕

輸出

4-20mA / Modbus TCP

輸入

直流24V (18...35V)

產品安全

CE、C-tick

型錄下載     操作手冊下載

線上濃度計


線上濃度計能夠在製造過程中持續監測液體的濃度。這項技術的應用範圍非常廣泛,可以應用於混和、濃縮、發酵等各個製程中。

舉例來說,在混和過程中,線上濃度計能夠確保混和比例的準確性,從而提高了生產效率並降低了浪費。同時,它也可以應用於發酵過程中,監測發酵液的濃度變化,幫助製造商實現更好的產品一致性。

 

線上濃度計特點


線上濃度計擁有多項技術特點,使其成為在食品或飲料過程中的理想選擇,並且能夠進行持續的品質監控。

衛生設計:線上濃度計採用一流的衛生設計,確保符合食品安全標準,並且能夠即插即用。這意味著在食品或飲料加工過程中,可以輕鬆地將濃度計整合到現有的設備中,而無需額外的複雜安裝程序。

高精度和重複性:線上濃度計擁有高精度和重複性,這是通過使用最新的演算法進行濃度計算實現的。這意味著它能夠準確地測量液體中的濃度,並且在不同時間和條件下能夠保持一致的測量結果,從而確保產品品質的穩定性。

持續品質監控:線上濃度計在飲料和清潔過程中能夠進行持續的品質監控。它能夠即時監測液體的濃度變化,並在發現任何異常情況時立即發出警報,以便生產人員採取適當的措施,確保產品品質符合標準。

最重要的是,線上濃度計具備及時檢測紀錄功能,能夠即時紀錄製造過程中的濃度,確保不漏過任何一個數據變化,使工作人員能夠了解整個製造過程的濃度數據,迅速識別並解決潛在的問題,從而減少了生產過程中的停機時間和生產成本。

 

線上濃度計數據分析


線上濃度計所提供的數據分析功能對於生產優化和資源利用至關重要。透過監測數據的分析,企業可以實現以下方面的應用:

生產效率提升:線上濃度計能夠即時提供準確的濃度數據,生產人員可以根據這些數據調整製程參數,以確保生產線的高效運作。通過持續監測和分析濃度變化,企業可以識別並解決生產中的瓶頸,從而提高生產效率。

資源節約:線上濃度計能夠幫助企業實現資源的有效利用。通過準確監測濃度,企業可以根據實際需求調整原材料的使用量,避免過度使用或浪費。此外,通過分析濃度變化趨勢,企業可以優化生產過程,減少能源消耗和廢料產生,實現資源的最大化利用。

品質控制和產品一致性:線上濃度計的數據分析功能能夠幫助企業實現品質控制和產品一致性。通過持續監測濃度變化並分析數據,企業可以及時發現生產中的品質問題,並及時調整製程以確保產品品質符合標準。此外,濃度數據的準確性還可以幫助企業確保產品的一致性,從而提高客戶滿意度和信任度。